Last Updated on 12 Giugno 2015 by Marco Gregorin
Difetti saldatura Porosità – suscettibilità dei materiali
La tabella qui sotto elenca i materiali comunemente utilizzati e gas che normalmente provocano la Porosità nelle saldature
| Materiale | Gas | Pulizia |
| Acciaio C Mn | Idrogeno, Azoto e Ossigeno | Molare per rimuovere le incrostazioni di vernici |
| Acciaio Inossidabile | Idrogeno | Sgrassare + spazzola in inox + Sgrassare |
| Alluminio e leghe | Idrogeno | Pulizia chimica + spazzola metallica + Sgrassare + Raschiare |
| Rame e leghe | Idrogeno, Azoto | Sgrassare + spazzola in inox + Sgrassare |
| Nichel e leghe | Azoto | Sgrassare + spazzola in inox + Sgrassare |
Rilevamento e azioni correttive
Se le imperfezioni si manifestano in superficie, si possono rilevare con le particelle magnetiche o liquidi penetranti. Le imperfezioni che si trovano sotto la superficie potranno essere rilevate con la radiografia o con gli ultrasuoni. La radiografia risulta più efficace per individuare la porosità, tuttavia l’individuazione di piccoli fori risulta difficoltosa soprattutto se in presenza di spessori elevati.
La rimozione della porosità può essere fatta con una scriccatura localizzata o con la molatura del giunto, nel caso la porosità sia diffusa si dovrà procedere alla rimozione di tutta la saldatura. In caso di rimozione completa della saldatura il giunto dovrà essere ri-preparato e ri-saldato come specificato nella procedura di saldatura concordata (WPS).